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      硅微粉如何生產(chǎn)？硅微粉生產(chǎn)工藝分為干法和濕法兩種。干法生產(chǎn)硅微粉工藝流程：石英石礦料經(jīng)過破碎機(jī)加工成較小石塊，石塊再經(jīng)過硅微粉磨粉機(jī)加工成硅微粉，然后經(jīng)過利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，之后經(jīng)硅微粉包裝機(jī)分裝畢入庫。濕法生產(chǎn)硅微粉工藝流程：石英石礦料經(jīng)過破碎機(jī)加工成較小石料，石料再經(jīng)過球磨壓成砂粒，碾壓時不停的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，再把沉淀池內(nèi)的砂粒運入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過振動篩篩分，在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫

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視頻作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司

      日前，海南省自然資源和規(guī)劃廳、工業(yè)和信息化廳聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于***推進(jìn)石英砂礦深加工高質(zhì)量發(fā)展的通知》，明確提出，開采石英砂礦應(yīng)對石英砂原礦或初級產(chǎn)品作更精細(xì)深度加工。石英砂深加工產(chǎn)品目錄包括生產(chǎn)光伏（超白）玻璃砂、硅微粉、板材砂（粉）、鑄造砂（含3D打印砂、覆膜砂）、石油壓裂砂等更高等級的石英砂精礦及下游硅砂產(chǎn)品。這些石英砂深加工產(chǎn)品離不開石英砂深加工設(shè)備的助力。

      石英砂主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7,性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性。從礦山.開采出的石英砂經(jīng)加工后，一般細(xì)度在120目以上(小于120目)的產(chǎn)品稱石英砂，超過120目的產(chǎn)品稱為硅微粉。石英砂深加工產(chǎn)品作為一種基礎(chǔ)工業(yè)原料在玻璃、玻璃纖維、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、鑄造、研磨材料、電子、光纖等行業(yè)得到應(yīng)用。海南以文昌、儋州等地石英砂為代表的海南島濱海沉積形成的陸域硅質(zhì)原料天然石英砂具有易采易選、品質(zhì)優(yōu)良的優(yōu)點。因此，《通知》強(qiáng)調(diào)，鼓勵石英砂礦山企業(yè)進(jìn)一步加大資金投入，提升深加工技術(shù)水平，生產(chǎn)附加值更高的石英砂綜合產(chǎn)品，推進(jìn)石英砂產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

      從石英砂變成石英微粉是一個艱難的石英砂深加工過程，目前國內(nèi)粉磨石英的主要石英砂深加工設(shè)備為雷蒙磨和棒磨機(jī)，用雷蒙磨粉磨效率低、能耗高。用棒磨機(jī)時以上各項參數(shù)還不如雷蒙磨，且產(chǎn)品粒度無法控制。另外一個問題是:隨著微粉中細(xì)度的，含鐵量也在，特別是棒磨機(jī)由于存在材料之間自身的無效碰撞，造成含鐵量巨高，在這種情況下，很難去其中的機(jī)械鐵。如何大幅度提高石英微粉磨的產(chǎn)能的同時又降低其中鐵的含量，節(jié)能降耗是成為這一行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)必須要解決的技術(shù)難題。針對上述問題，我們研制開發(fā)的HLM型石英砂立磨機(jī)有可能為大量粉磨石英降低單位產(chǎn)品能耗提供幫助。

硅微粉生產(chǎn)工藝干磨：投料→研磨→分級→收集→包裝；該工藝是將硅微粉原料放進(jìn)球磨機(jī)或振動磨中研磨，該研磨工藝可以連續(xù)進(jìn)料和出料，也可以一次投入若干重量原料，連續(xù)研磨若干時間后出料；出料時要經(jīng)過微粉分級機(jī)控制粒度，粗的產(chǎn)物返回磨機(jī)再磨或作為產(chǎn)品，細(xì)的則是產(chǎn)品。干法研磨要嚴(yán)格控制入磨物料水分，產(chǎn)品***進(jìn)行干燥處理，***終得到干燥的角形硅微粉。

角形硅微粉生產(chǎn)工藝濕磨和干磨工藝相比，需要干燥和解聚工藝，流程復(fù)雜，生產(chǎn)***較高，較少企業(yè)采用此工藝，對于cut點（大顆粒切斷點）5微米以下超細(xì)化并且需要表面處理產(chǎn)品比較適合采用該工藝。對于干磨工藝來說，硅微粉研磨設(shè)備和分級設(shè)備是關(guān)鍵。下面為朋友們介紹用什么硅微粉研磨設(shè)備加工比較好。

硅微粉研磨設(shè)備傳統(tǒng)工藝會選用球磨機(jī)、氣流磨再配以氣流分級機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，球磨機(jī)能耗相對較低，產(chǎn)能大；氣流磨能耗比較高，但是產(chǎn)能低。桂林鴻程研發(fā)生產(chǎn)的立磨硅微粉研磨設(shè)備，不僅產(chǎn)能大， 且能耗低，與球磨和氣流磨對比，都具有很大的***。而且球磨還需另外配置氣流分級機(jī)，球磨本身占地面積就很大，整條生產(chǎn)線配置下來，對廠房面積要求較高的廠家很不友好，而且分級機(jī)配置可影響到產(chǎn)品的cut點，還會影響到研磨效率和能耗。因為在研磨的過程中，往往只有一部分粉體達(dá)到粒度要求，已經(jīng)達(dá)到粒度要求的產(chǎn)品如果不及時分離出去，就會造成物料的過破碎，而這部分粉體會因粒度過細(xì)而易發(fā)生凝集再次變成大顆粒，從而影響研磨效率。桂林鴻程硅微粉研磨設(shè)備立磨是集研磨和分級一體的設(shè)備，一方面設(shè)備的研磨效率足夠高，能夠產(chǎn)生足夠多的細(xì)顆粒，另一方面分級機(jī)分級能力要足夠強(qiáng)，分級精度足夠高，從而***已粉碎到位的細(xì)顆粒能夠充分分級到產(chǎn)品中而同時又不帶入大顆粒（即***cut點）。既滿足了研磨效率，還節(jié)省了場地。